押出機用部品

最高品質の材料こそ、当社のグローバルな競争力の源です。最新の技術センターでは、生産基準を守るだけでなく、材料技術に関する幅広いサービスをご提供しています。

材料の選定・処理で培った長年の経験をお役立てください。摩耗や腐食に関するお客様固有の課題を分析し、お客様とともに、高度な特殊材料による最適な解決策を導き出します。

材料ラボが提供する幅広い分析オプション：

材料選定だけでなく、技術センターでは次のような調査にも対応しています。

• 材料の組成分析
• 金属材料の硬度試験（据置式・携帯式の両方に対応）
  • ロックウェル DIN EN ISO 6508-1
  • ビッカース DIN EN ISO 6507-1
  • ブリネル DIN EN ISO 6506-1
  • CHD(表面硬化深度) DIN EN ISO 2639
  • Nht(窒化硬化深度) DIN 50190-3
  • マイクロ硬度計による硬度試験

• 金属組織試験用試料の作製
• 実体顕微鏡および光学顕微鏡による観察
• 微細組織の評価(層厚測定、清浄度判定など)
• 亀裂検査(VT、PT)
• 損傷解析
• 摩耗・腐食試験(ASTM G65-04規格に準拠したゴムホイール法、ピンオンディスクなど)。トライボロジー(摩擦・摩耗)に関する調査は、お客様との協力のもと、用途に合わせて個別に対応可能。
• 部品の熱処理

認定パートナーによる追加分析も

パートナー企業、大学、研究機関のネットワークを通じて、さらに詳しい調査を実施可能です。引張試験、シャルピー衝撃試験(ノッチ付き衝撃曲げ試験)、熱膨張係数(CTE)の測定、SEM(走査型電子顕微鏡)観察、ナノインデンテーションなど、幅広い材料試験をご用意しています。

材料と摩耗メカニズムに関する当社の知見を、ぜひご活用ください。